Introduksjon
HNA50alkalisk kjemisk slangepumpeer en peristaltisk pumpe av industriell-kvalitet spesielt utviklet for svært alkaliske medier som natriumhydroksid, kaliumhydroksid og kalkmelk. Væskeoverføring oppnås gjennom vekselvis kompresjon av elastiske slanger med ruller. Den har tetning-fri, ventil-fri og null-lekkasjeytelse, egnet for arbeidsforhold med alkalisk korrosjon, faste partikler, høy viskositet og gass-væskeblanding.
Dealkalisk væske peristaltisk slangepumpetar i bruk en -tetning mindre og -ventilløs struktur. Mediet kommer bare i kontakt med alkali-bestandige slanger for å forhindre korrosjon, lekkasje og krystalliseringsblokkering, egnet for transport av høy-konsentrasjon av alkaliske væskeholdige partikler.
Denatriumhydroksidoverføring peristaltisk slangepumpeer utviklet for svært alkaliske medier, inkludert høy-konsentrasjon av kaustisk soda og flytende alkali. Med aksel-tetnings-fri og ventil-fri design, berører mediet bare dedikerte alkali-bestandige slanger, og unngår fundamentalt alkalikorrosjon, blokkering av krystallisering og væskelekkasje.
HNA50kjemisk dedikert peristaltisk slangepumpeer en positiv forskyvningstransportanordning for tøffe kjemiske forhold med sterk korrosjon, faste partikler og høy viskositet. Den fullstendig slangebaserte-peristaltiske strukturen uten akseltetninger og ventiler holder mediet isolert inne i dedikerte slanger, og eliminerer effektivt lekkasje, korrosjon og blokkeringsfeil.
Ytelseskurve

Produktbeskrivelse
|
Modell |
Vurdert strømningshastighet (m³/h) |
Nominell trykk (MPa) |
Nominell hastighet (rpm) |
Nominell effekt (KW) |
Vekt (KG) |
|
HNA10 |
0.06 |
1.6 |
42 |
0.37/0.55 |
85 |
|
HNA20 |
0.3 |
1.6 |
42 |
0.55/0.75 |
114 |
|
HNA25 |
0.5 |
1.6 |
34 |
1.1 |
145 |
|
HNA32 |
1 |
1.6 |
42 |
1.5 |
195 |
|
HNA40 |
1.5-2.5 |
1.6 |
34-50 |
1.5/2.2 |
316 |
|
HNA50 |
4-6 |
1.6 |
25-50 |
2.2/4 |
522 |
|
HNA65 |
7-11 |
1.6 |
25-42 |
4/5.5 |
655 |
|
HNA75 |
15-20 |
1.6 |
42-50 |
5.5/7.5 |
1400 |
|
HNA90 |
25 |
1.6 |
43 |
11 |
736 |
|
HNA100 |
50 |
1.6 |
35 |
22 |
1030 |
Fordeler og funksjoner
1. Alkali motstand og lekkasjesikker, trygg og påliteligMedier kommer bare i kontakt med alkali-bestandige slanger uten å berøre metalldeler, og unngår effektivt korrosjon, fastkjørt krystallisering og lekkasje, egnet for svært alkaliske og krystalliserbare medier.
2. Bred tilpasningsevne for arbeidsforhold for komplekse medierI stand til å transportere faste-holdige væsker med høy-viskositet og gass-flytende. Den støtter tørrkjøring og sterk selvfylling- uten problemer med tilstopping.
3. Nøyaktig måling og stabil leveringVedtar positivt forskyvningstransportprinsipp, med jevn flyt og høy presisjon, ideell for kvantitativ dosering og kontinuerlig transport av alkaliske kjemikalier.
4. Enkelt vedlikehold og lave kostnaderBare slangen er en slitesterk del, lett å erstatte uten komplisert vedlikehold, og reduserer de totale driftskostnadene betraktelig.
Arbeidsprinsipp
En spesiell gummislange med en jevn innervegg og pålitelig styrke er installert inne i pumpehuset. Et par ruller roterer og klemmer sammen slangen, og tvinger mediet til å strømme i én retning uten tilbakestrømning. Etter at mediet er transportert, gjenoppretter slangen sin opprinnelige form under sin egen elastisitet, og skaper et høyt vakuum inni for å effektivt trekke mediet inn i lumen. Mediet slippes deretter ut av slangen under etterfølgende klemme av rullene. Denne syklusen gjentas kontinuerlig, og mediet blir hele tiden sugd inn og tømt ut.

01 Transmisjonsenheten driver rotoren til å rotere, og to ruller installert på rotoren og fordelt i 180 grader klemmer slangen. Når den første rullen klemmer slangen, skapes et høyt vakuum inne i slangen som trekker det pumpede materialet inn i lumen. Slangen går deretter raskt tilbake til sin opprinnelige form under sin egen elastisitet.

02 Det pumpede materialet har nå kommet inn i slangen. Den andre valsen vil klemme slangen og skyve materialet fremover til det når utløpet.

03 Ved slangepumpens utløp er den ene valsen i ferd med å forlate slangen, mens den andre valsen som er installert på rotoren (fordelt på 180 grader) allerede har begynt å klemme slangen, og dermed forhindre intern væskelekkasje. Denne syklusen gjentas kontinuerlig, og materialet trekkes kontinuerlig inn og tømmes ut.
Dimensjon (mm)


Kjernekomponent - slange
|
NR |
NR-slanger er egnet for å transportere svært slitende medier, som leireslam, kalkmelk og ikke-organiske produkter. Temperaturområde: -20 grader til +80 grader . |
|
EPDM |
EPDM-slanger kan brukes på etsende kjemiske væsker som syrer og løsemidler. Laget av naturgummi med et innvendig EPDM-fôrlag, tåler de temperaturer fra -20 grader til +100 grader. |
|
CSM |
CSM har utmerket motstand mot sterkt oksiderende stoffer, samt konsentrerte syrer og alkalier. Den er egnet for medier som hydrogenperoksid (opptil 60 % konsentrasjon), kationiske flokkuleringsmidler (polymerer) og svovelsyre med høy-konsentrasjon. Temperaturområde: -20 grader til +85 grader . |
|
CR |
CR har god motstand mot olje, varme, ozon, syrer, alkalier og kjemiske reagenser. Temperaturområde: -20 grader til +80 grader . |
|
FKM |
FKM leverer overlegen kjemikaliebestandighet mot sterke syrer, sterke alkalier og et bredt utvalg av kjemikalier, med god oljebestandighet. Den er ideell for arbeidsmiljøer med-oljekontakt og høye-temperaturer. Temperaturområde: -20 grader til +120 grader . |
|
NBR |
NBR er egnet for oljebestandighet (ikke-mineralolje), fett, alkalier og vaskemidler. Typiske medier inkluderer slam som inneholder hydrokarbonfraksjoner og polyaluminiumklorid. Gjeldende temperaturområde: -20 grader til +80 grader . |
|
F-NBR |
F-NBR har en glatt indre overflate av matkvalitet-, egnet for direkte matkontakt og ulike bruksområder for matforedling, inkludert meieriprodukter. Den kan brukes på frukt og fruktkonsentrater, yoghurt, meieriprodukter, gjær, sukker og mattilsetningsstoffer, og motstår ulike rengjøringskjemikalier. Temperaturområde: -20 grader til +80 grader . |

Slangen er laget av høy-komposittgummi med 2 til 6 lag tekstilforsterkning. Det ytre laget er produsert med strenge toleranser for å sikre pålitelig slangeytelse.
Levetiden til Hono slangepumpe dedikerte slanger er omtrent 30 % lengre enn for andre tilgjengelige slanger på markedet.
Søknader
● Kjemisk industri
Transport av ulike sterke alkaliske medier og kvantitativ kjemikaliedosering
● Kloakkrensing
Transport og deponering av alkalisk avløpsvann og kalkmelk
● Metallurgi og galvanisering
Levering av alkalisk elektrolytt og malmslurry
● Miljømessig avsvovling
Transport av alkalisk avsvovlingsslurry
FAQ
Spørsmål: Hvordan håndtere gradvis økt målefeil under drift?
A: Det er hovedsakelig forårsaket av rulleslitasje, rørledningstrykksvingninger og middels konsentrasjonsendring. Skift ut slitte deler i tide, stabiliser transportforholdene og kalibrer strømningsparametere regelmessig.
Spørsmål: Hvordan feilsøke feil på alkaliske kjemiske slangepumper?
A: Sjekk slanger, ruller og blokkerte rørledninger hvis strømningshastigheten er utilstrekkelig. Inspiser valser og fjern middels blokkering når unormal støy og fastkjøring oppstår. Bytt ut slitte slanger og fest koblinger i tilfelle lekkasje. Sjekk rørledningens tetthet og matingsforhold for dårlig selvfyllende ytelse.
Ta gjerne kontakt med-ettersalgsteamet vårt hvis du har problemer.
Spørsmål: Hvor kan jeg kjøpe HNA50 alkaliske kjemiske slangepumper?
A: Du kan kontakte salgsteamet vårt via e-postjuicy@sxhono.com.cnfor å innhente produktspesifikasjoner, tilbud og utvalgsanbefalinger. Hvis du har spesielle applikasjonskrav, kan vi også gi deg tilpassede væskeoverføringsløsninger.
Populære tags: alkali kjemisk peristaltisk slangepumpe, produsenter, leverandører, fabrikk for alkali kjemisk peristaltisk slangepumpe








