Introduksjon
HNA32 solid-transporterende peristaltisk pumpe (også kjent som en slangepumpe) er en volumetrisk pumpe med positiv fortrengning. Den genererer en "peristaltisk" effekt ved å klemme elastiske slanger med ruller, og er spesialdesignet for å transportere faste-flytende blandinger med høyt faststoffinnhold, høy sliteevne, høy viskositet eller sterk korrosivitet.
Den faste partikkeltransporterende peristaltiske slangepumpen er en volumetrisk peristaltisk pumpe. Den formidler materialer ved å klemme spesielle-slitasjebestandige slanger med ruller. Mediet flyter helt inne i slangen, noe som gjør den til en dedikert transportenhet for høyt-fast-innhold, store-partikler og høy-slitasjematerialer.
Den slurry- og fasttransporterende peristaltiske pumpen, også kjent som en-slitasjebestandig slangepumpe eller industriell peristaltisk pumpe, er et volumetrisk transportutstyr med positiv forskyvning utviklet for slurry med høy-viskositet, høyt-fast-innhold, store{{4}blandede medier og faste{4}abra-partikler.
Den abrasive, solid transporterende peristaltiske pumpen er et optimert volumetrisk transportutstyr spesielt utviklet for arbeidsforhold med høy-slitasje, høy-hardhet og høyt-fast-innhold partikkeloppslemming.
HNA32-slangepumpen med høyt-fast-innhold er en volumetrisk peristaltisk transportenhet designet for arbeidsforhold med høyt-fast-innhold, store-partikler og svært slipende fast-flytende slurry.
Den industrielle fasttransporterende peristaltiske pumpen er en volumetrisk transportanordning utviklet for industrielle faste-væskeblandinger og partikkelslurry. Den opererer etter det elastiske peristaltikkprinsippet til slanger uten sårbare strukturer som skovlhjul, ventilkjerner og mekaniske tetninger, og er egnet for ulike tøffe arbeidsforhold med faste partikler, høy slitasje og høy viskositet.
Ytelseskurve

Parametervalgtabell
|
Modell |
Vurdert strømningshastighet (m³/h) |
Nominell trykk (MPa) |
Nominell hastighet (rpm) |
Nominell effekt (KW) |
Vekt (KG) |
|
HNA10 |
0.06 |
1.6 |
42 |
0.37/0.55 |
85 |
|
HNA20 |
0.3 |
1.6 |
42 |
0.55/0.75 |
114 |
|
HNA25 |
0.5 |
1.6 |
34 |
1.1 |
145 |
|
HNA32 |
1 |
1.6 |
42 |
1.5 |
195 |
|
HNA40 |
1.5-2.5 |
1.6 |
34-50 |
1.5/2.2 |
316 |
|
HNA50 |
4-6 |
1.6 |
25-50 |
2.2/4 |
522 |
|
HNA65 |
7-11 |
1.6 |
25-42 |
4/5.5 |
655 |
|
HNA75 |
15-20 |
1.6 |
42-50 |
5.5/7.5 |
1400 |
|
HNA90 |
25 |
1.6 |
43 |
11 |
736 |
|
HNA100 |
50 |
1.6 |
35 |
22 |
1030 |
Fordeler og funksjoner
1. Sterk transportkapasitet, egnet for høy-oppslemming med store partikler uten tilstopping.
2. Tetnings-fri og ventil-fri design oppnår null lekkasje, ideelt for spesielle farlige medier.
3. Utmerket selv-fyllende ytelse og kort-tørrkjøringsevne.
4. Lav skjærtransport holder den opprinnelige materialstrukturen intakt.
5. Presis flytkontroll, enkel struktur, enkelt vedlikehold og lave driftskostnader.
Arbeidsprinsipp
En spesiell gummislange med en jevn innervegg og pålitelig styrke er installert inne i pumpehuset. Et par ruller roterer og klemmer sammen slangen, og tvinger mediet til å strømme i én retning uten tilbakestrømning. Etter at mediet er transportert, gjenoppretter slangen sin opprinnelige form under sin egen elastisitet, og skaper et høyt vakuum inni for å effektivt trekke mediet inn i lumen. Mediet slippes deretter ut av slangen under etterfølgende klemme av rullene. Denne syklusen gjentas kontinuerlig, og mediet blir hele tiden sugd inn og tømt ut.

01 Transmisjonsenheten driver rotoren til å rotere, og to ruller installert på rotoren og fordelt i 180 grader klemmer slangen. Når den første rullen klemmer slangen, skapes et høyt vakuum inne i slangen som trekker det pumpede materialet inn i lumen. Slangen går deretter raskt tilbake til sin opprinnelige form under sin egen elastisitet.

02 Det pumpede materialet har nå kommet inn i slangen. Den andre valsen vil klemme slangen og skyve materialet fremover til det når utløpet.

03 Ved slangepumpens utløp er den ene valsen i ferd med å forlate slangen, mens den andre valsen som er installert på rotoren (fordelt på 180 grader) allerede har begynt å klemme slangen, og dermed forhindre intern væskelekkasje. Denne syklusen gjentas kontinuerlig, og materialet trekkes kontinuerlig inn og tømmes ut.
Dimensjon (mm)


Kjernekomponent - slange
|
NR |
NR-slanger er egnet for å transportere svært slitende medier, som leireslam, kalkmelk og ikke-organiske produkter. Temperaturområde: -20 grader til +80 grader . |
|
EPDM |
EPDM-slanger kan brukes på etsende kjemiske væsker som syrer og løsemidler. Laget av naturgummi med et innvendig EPDM-fôrlag, tåler de temperaturer fra -20 grader til +100 grader. |
|
CSM |
CSM har utmerket motstand mot sterkt oksiderende stoffer, samt konsentrerte syrer og alkalier. Den er egnet for medier som hydrogenperoksid (opptil 60 % konsentrasjon), kationiske flokkuleringsmidler (polymerer) og høy-svovelsyre. Temperaturområde: -20 grader til +85 grader . |
|
CR |
CR har god motstand mot olje, varme, ozon, syrer, alkalier og kjemiske reagenser. Temperaturområde: -20 grader til +80 grader . |
|
FKM |
FKM leverer overlegen kjemikaliebestandighet mot sterke syrer, sterke alkalier og et bredt utvalg av kjemikalier, med god oljebestandighet. Den er ideell for arbeidsmiljøer med-oljekontakt og høye-temperaturer. Temperaturområde: -20 grader til +120 grader . |
|
NBR |
NBR er egnet for oljebestandighet (ikke-mineralolje), fett, alkalier og vaskemidler. Typiske medier inkluderer slam som inneholder hydrokarbonfraksjoner og polyaluminiumklorid. Gjeldende temperaturområde: -20 grader til +80 grader . |
|
F-NBR |
F-NBR har en glatt indre overflate av matkvalitet-, egnet for direkte matkontakt og ulike bruksområder for matforedling, inkludert meieriprodukter. Den kan brukes på frukt og fruktkonsentrater, yoghurt, meieriprodukter, gjær, sukker og mattilsetningsstoffer, og motstår ulike rengjøringskjemikalier. Temperaturområde: -20 grader til +80 grader . |

Slangen er laget av høy-komposittgummi med 2 til 6 lag tekstilforsterkning. Det ytre laget er produsert med strenge toleranser for å sikre pålitelig slangeytelse.
Levetiden til Hono slangepumpe dedikerte slanger er omtrent 30 % lengre enn for andre tilgjengelige slanger på markedet.
Søknader
● Gruve- og metallurgiindustri
Transportere og nøyaktig måling av gruveavgangsslurry, mineraldressing-slurry, metallurgisk slam og høy-fast partikkelslurry. Egnet for høy-slitasje, store-partikler og høy-konsentrasjonsmaterialer, anti-tilstopping og null lekkasje.
● Miljøvern og kloakkbehandlingsindustrien
Transport av kommunalt og industrielt slam, biokjemisk slam og sedimentrester; presis dosering av kloakkbehandlingskjemikalier og levering av flokkuleringsmidler. Lav skjærkraft unngår skade på materialstrukturen.
● Byggematerialer og kjemisk industri
Transportere gipsslurry, kalkslurry, sementslurry, kalsiumkarbonat og andre byggematerialeslurry; transportere etsende, giftige og høy-kjemiske medier. Null lekkasje, ingen forurensning og ingen materiell tap.
● Kraft- og avsvovlingsindustrien
Transportere og proporsjonere måling av kraftverksavsvovlingsgipsslurry, denitrifikasjonsvæske og støv-fjerner askeslurry. Tilpass deg høy-solid og høy-slitasje arbeidsforhold, støtte kort-tørrkjøring med stabil drift.
● Mat og biologisk industri
Lever fermenteringsvæske, bakterieoppslemming, krystallinske materialer og viskøs matoppslemming. Lav-skjæroverføring bevarer materiale, krystall- og cellestrukturer og oppfyller krav til ren produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hvorfor fortsetter strømningshastigheten å synke etter langvarig-transport av fast pulver, selv om slangen ikke har noen åpenbar skade?
A: Fine pulverpartikler trenger inn mellom ruller og slangen og forårsaker elastisk tretthet i slangen. Lett luftinntak, materialbrodannelse og lett rulleslitasje reduserer også ekstruderingskraften, noe som fører til redusert ytelse. Regelmessig rengjøring, riktig trykkjustering og optimalisert fôringsstruktur kan løse dette problemet.
Spørsmål: Hvordan feilsøke solide transporterende peristaltiske pumper selv?
A: Kutt av strømmen og rengjør materialer først. Kontroller slangens tilstand og tetthet, rengjør pumpehodet og inspiser valsens drift, test motortransmisjon og smøring, mudre rørledninger og juster transportforholdene, og skift deretter ut skadede deler for å eliminere feil.
Spørsmål: Hvorfor fungerer den samme peristaltiske pumpen bra med tørre partikler, men stopper lett når den transporterer lett fuktig pulver?
A: Fuktig pulver er tilbøyelig til å kake seg og feste seg til slangeveggen, og blokkerer pumpehulen. Dårlig fluiditet øker matemotstanden og overstiger den nominelle belastningen, noe som resulterer i at pumpen stopper. Tørk materialer på forhånd eller bruk fortykkede-slitasjebestandige slanger for forbedring.
Ta gjerne kontakt med-ettersalgsteamet vårt hvis du har problemer.
Spørsmål: Hvor kan jeg kjøpe HNA32 solid transporterende peristaltiske pumper?
A: Du kan kontakte salgsteamet vårt via e-postjuicy@sxhono.com.cnfor å innhente produktspesifikasjoner, tilbud og utvalgsanbefalinger. Hvis du har spesielle applikasjonskrav, kan vi også gi deg tilpassede væskeoverføringsløsninger.
Populære tags: solid håndtering peristaltisk pumpe, Kina solid håndtering peristaltisk pumpe produsenter, leverandører, fabrikk








